製靴方法及びその方法で作られた靴
本発明は、靴の製法に関し、特に靴の材料を節約することができる、特に靴の製法に関し、本発明の1つの製靴方法を利用して作られた、美しくて、軽くて、柔らかくて、丈夫で、優れた防水性のある靴に関する。
本発明の製靴方法の製造工程は、靴の甲と底の準備、接着剤の塗布、縫製、靴の木型、加熱と押し出しの固形生産工程を含む。
靴の下部の縁に残した加工量は10 mmです。
靴底に接着剤を塗布した後、接着剤が乾燥して硬化した状態で、靴底と縫い合わせて、靴型をはめて、加熱と押し出し処理に入ります。
本発明では、堅紙の板靴の胴底と下駄箱の底を縛る工程を減らすため、本発明の製靴方法の工芸操作を省くことにより、製靴材料を節約し、生産コストを低減し、完成品の靴は軽くて綺麗で、丈夫で、優れた防水性を持つ。
本発明の製靴方法は、様々な革靴及びカジュアル靴の製造方法として適合することができる。
1、一种制鞋方法及利用其方法制造的鞋,其特征在于:本发明的制鞋方法,所述的制鞋方法用的制鞋部件为鞋帮(2)和鞋底(6),其生产工序,主要包括:鞋帮与鞋底准备,涂敷粘合剂,缝制,套鞋楦,加热和挤压粘合定型生产工序,所述的鞋帮(2)与鞋底(6)准备工序,鞋帮(2)是用皮革,人造革和合成材料制成的,鞋帮(2) 下部边沿留出的加工量,作为鞋帮(2)下端外侧粘合部(4)和缝纫处(1)用,加工量的尺寸,一般为10mm左右,所述的涂敷粘合剂工序,是将粘合剂分别涂敷在鞋帮下端外侧粘合部(4)和鞋底内侧粘合部(5)上,所述的缝制工序,是待涂敷的粘合剂干燥硬化后,把鞋帮下端外侧粘合部(4)和鞋底内侧粘合部(5)沿边相贴一起在缝纫处(1)上进行缝制,所述的套鞋楦工序,是在缝制之后,缝制一起的鞋帮(2)和鞋底(6)套上鞋楦,所述的加热和挤压的处理工序,是把套在鞋楦上的
靴底(2)の底(6)をオーブンで温めて加熱処理し、加熱処理中に乾燥硬化状態の接着剤を活性化し、元の接着力を回復し、靴底(6)との縁を接着させ、加熱処理された縫製と接着された靴の甲(2)と靴底(6)を直ちに次の四角い圧縮機に入れて押出処理を行い、最終的には靴底をきれいに密封して冷却します。
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